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- hyperMILL
穴あけ、2D、3軸、割出加工、同時4軸、同時5軸加工、旋削に対応したフルレンジCAMシステム
2D,3D,高速加工,5軸加工をはじめ、複合旋盤から専用アプリケーションに至るまで、CAMソフトウエアhyperMILLでは、
使用可能なすべての加工手法とアプリケーションを、ウィンドウズ準拠のシンプルなユーザーインターフェースに統合しています。難易度の高いパーツに対しても、ひとつのCAMソフトウエアだけで完全な加工のプログラミングが可能となります。
さらに、一貫したプロセス、最小化される加工時間と信頼性という長所も備えています。
2D加工
hyperMILLには典型的な２D加工タスクをプログラミングするために、平面加工、ポケット加工、輪郭加工、削りのこり部加工、穴あけ加工、5軸穴あけ加工といった加工手法が用意されています。
ポケット加工および穴あけ加工のハイライトは、制御装置の固定サイクルがサポートされていることです。
フィーチャー認識とフィーチャー加工により、ポケット加工および穴あけ加工を非常に能率的にプログラミングすることができます。
穴あけ加工は、らせん加工、およびシンプルドリル、または高速深穴サイクルとして定義することができます。
３軸加工
hyperMILLは任意形状のストックモデルに対する荒加工から走査線仕上げ加工および等高線仕上げ加工、削りのこり部加工、さらには等高線最適化加工や3次元等ピッチなどの特別な加工手法に至るまで、３D加工手法を使用して単純なパーツも複雑なパーツも効率的に加工することができます。
最適化機能により、要求に抵抗させた加工ジョブが可能となります。干渉チェックおよび干渉回避機能が、プロセスの安全性と容易なプログラムを実現します。
5軸加工
hyperMILLは加工タスクと加工機の構造にあわせて、さまざまな軸方向制御機能から、軸固定である3+2による切削やオートマチックインデックス、同時5軸加工を含む最適な5軸加工手法を選択することができます。
削り残り部加工、走査線仕上げ加工、等高線仕上げ加工、3次元等ピッチ加工なども5軸加工手法として使用できます。さらに5軸ヒール加工、5軸スワーフ加工、エッジ加工などの一連の5軸専用の加工手法も用意されています。
専用アプリケーション
インペラー、ブリスク、タービンブレード、チューブ、タイヤなどの形状は、標準的なソリューションだけでは工数がかかるため、特殊な要求を満たす必要があります。そのためにhyperMillはプログラミングを容易にするユーザーフレンドリーな専用アプリケーションを提供しています。タービンブレードに対するスパイラル翼面仕上げ加工や、またはチューブ加工におけるシンプルな定義などによる専用機能が最適な加工結果をもたらしてくれます。
旋削加工
荒加工、仕上げ加工、溝切り加工、ネジ切り加工および穴あけ加工のための旋削加工手法を提供します。
加工時には、すでに旋削された輪郭形状も考慮されます。
使用可能なすべての加工手法で、最適化機能が使用できます。
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