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NCシミュレーションの世界標準
ベリカットにできること。それは検証だけではありません。NCプログラムを最適化して囲う時間を短縮する。より正確な作業指示書を発行する、NCプログラムから3次元モデルを作るなど、製造現場のために作られています。
切削シミュレーションでは、シャンクやホルダーの干渉、治具への干渉、早送り干渉など、切削中に発生する様々な問題を完全に検出することが可能です。
切削したモデルは、位置を変更し、さらに加工を続けることが可能で、段取り変更やほかの機械への乗せかえなど、実際の切削物のように扱えます(切削モデルのコピー・ペースト、ドラッグ&ドロップが可能です)
NCプログラムの様々なエラーを記録し、加工時間、工具必要長、負荷グラフ、工具や切削中の画像を含むレポートを出力できます。自社で必要な形式にカスタマイズできるので、作業指示書としても利用可能です。
「ツールパスレビュー」機能では、エラー、NCデータ、3次元モデル、工具軌跡などの情報が相互にリンクされ、いずれかひとつをクリックするとすぐにその他の情報へアクセス。工具の動作も繰り返し見ることができます。
エラー時の画像、モデル、加工途中の状態を自動保存。シミュレーションの途中で保存し、後から再開できます。


基本パターンに値を設定するか、スケッチャーで描いてあらゆる工具を作成できます。
インサートチップも標準、溝切り、ねじ切り用などISO準拠の約40パターンと豊富。また様々な方法で外部からの取り込みができます(DXFでインポート、APT/CLデータに含まれる工具データを一括取り込み、専用インターフェイスでCAD/CAMや工具マネージメントデータベースよりダイレクト取り込みなど)
基本形状、またはスケッチャーで描いてモデルを作成
マウス操作でモデルを配置できるアセンブリ機能
STL、IGES、DXF、(または専用インターフェイスでダイレクトに)で取り込み
サーフェイスーソリッド変換、STLモデルの自動修復ができるプログラムも標準装備
各種CAD/CAMのAPT/CLでポスト処理前に確認するか、またはNCプログラムで本格的な検証を行う、どちらの目的にも使用できます。
世界中の多種多様な制御機に対応できるように設計されており、ほとんどの機能をサポートします。設定はツリー形式の画面で行います。
マシンシミュレーションは、工作機械の様々な機構部品の動作をシミュレートし、部品同士の衝突やリミットオーバーで停止するなどの問題点を自動的に検出します。各部品の周囲に「干渉を検出する距離」を設定してニアミスをチェックすることもできるので、厳密な部品モデルがなくても大丈夫です。ベリカットでは、従来の動作だけのシミュレーションと違い、テーブル上のワークも切削されますので、より現実的な検証が行えます。


切削シミュレーションで工具が回転しながら切削と干渉チェックを行います。同時4軸〜12軸の多軸機械、4同期旋盤や、4軸ワイヤ放電、複合機、多軸研削盤、5面加工機、アングルヘッドの回転などに対応できます。同時や同期動作以外で、シミュレートできる機械の軸数に制限はありません。
回転軸が搭載された工作機械をしようする場合、干渉チェックは必須の課題ですが、一般的にシミュレーションソフトは実用性を損なうほど動作が遅くなってしまいます。その点ベリカットは多軸でもストレスなく高速に動作します。
工具軸が回転しながら切削される切削面も、5軸スプラインロジックによって滑らかで正確に表現されますので、切削面の品質も把握することができます。
ホルダーの干渉チェックを行うほか、ベリカットは多軸の場合でも干渉しない工具の突き出し長さを自動的に求めることができます。
