Case Study

  • Mastercam
  • OneCNC
セラミック

株式会社キムラテック

https://www.kimuratec.co.jp/
使用ソフト
インタビュー

1989年創業以来30年以上セラミックス部品を専門に加工から焼成までの一貫生産を行っているキムラテック様。通常は焼成後に研磨しサイズ調整を行う手法が一般的ですが、焼き上がり時に寸法公差100分台までを予測し、焼き放しで寸法を狙うまた、研磨が必要時も研磨代を最大限におさえ、コストダウンと短納期を可能にする独自技術を持っておられます。2021年末には新工場も竣工し、豊富な設備と特殊技術で資源の無駄や手間を省き、短納期で高いコストパフォーマンスを実現されているセラミック加工のスペシャリスト、同社の皆様にお話を伺いました。

(2022年12月インタビュー)

お話を伺った方
  • 代表取締役

    木村 善彦 様

  • 専務取締役

    木村 照久 様

  • 村田 大門 様(左)
    渡辺 秋典 様(右)

導入の経緯                                                                   

Mastercam

当初は手計算と対話プログラムを駆使しプログラム作成をおこなっていましたが、3次元形状の製品が増えてきたタイミングでCAD/CAMの導入を検討しMill 3Dを導入しました。その後も製品形状がより複雑になり、5軸複合旋盤を活用しワンチャック加工で高精度な製品に対応する為、Multi-Axisを追加し多軸複合加工にも対応。

OneCNC

Mastercam1台ではプログラム作成が追い付かなくなり複数の工作機械をより効率よく運用する為、各技術者が簡単に操作できる低コストのOneCNCを採用しました。最初に1台を導入し、十分に運用可能と判断できた段階でネットワークライセンスに切り替え同時10台利用可能に拡張。2021年には新工場用にも更に10ライセンス追加し現在2拠点で合計20台の体制で生産しています。

使用状況

各技術担当者が使いやすいソフトを使用できる環境に整備し、3次元の製品まではOneCNCで対応し、5軸複合旋盤で加工する製品や細かな加工方法を必要とする高度なプログラムにはMastercamを使用しています。

  • セラミック加工品

  • 半導体製造装置部品中型品

導入メリット

  1. 複雑な複合5軸加工も可能に

  2. 複数台利用可能なネットワークライセンス

  3. 初心者にも易しい操作性

導入メリット

Mastercamはプログラム作成後の設計変更や修正に対してCADモデル修正すればツールパスが自動で再生成されるのが便利です。
OneCNCは操作がシンプルなうえ複数ライセンスを動作される事が出来るため、社内でも稼働率が高いです。また新入社員が入ってきたときにも教えやすく、初めてCAD/CAMを使う社員にとっても入りやすいソフトだと思います。

  • 新工場内に設置された休憩スペース

  • 作業の様子

  • 工場内の様子

今後の展望

新工場が完成し、更にマシニングセンタ4台の導入が決まっています。短納期、大量生産に対応する為、設備投資はこれからも積極的に行うつもりです。現在は半導体製品が伸びており半導体関連の製品が多くを占めていますが、新しい市場へも参入しあらゆる製品に対応できるように飛躍してていきたいと考えています。

会社情報
会社名

株式会社キムラテック

所在地

滋賀県蒲生郡日野町北脇1

設立

2001年6月1日

営業品目

各種セラミックス加工、および製品の製造販売

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