事例概要

早期の段階から5軸加工機や複合加工機、CAD/CAMシステムを導入し、
高度な加工技術を強みとするファクトリーヒロ様。

営業担当者はおらず「品質が何よりの営業」であり、「いただいた金額よりも良いものをつくる」という信条のもと、
難易度の高い加工にも対応できる技術力で、 県内でも高い評価を得ています。
今回は、Mastercamを導入して約22年にわたり活用されている 代表取締役社長 中村様にお話を伺いました。
(2019年7月 インタビュー)

・導入ソフトウェア

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導入の経緯

—— 導入された当時の経緯を教えてください

約22年前、Mastercamが日本市場に出てきて2、3年のタイミングで導入しました。
当時はまだ取り扱っている企業も少なかったのですが、 実際にソフトを見て「これは良い」と感じたのがきっかけです。

世界的にも販売実績があり、業界内でも話題になっていたことから、
Windows95の普及の流れも後押しとなり、導入を決めました。

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  代表取締役社長

  中村 洋史　様

導入後の活用

—— 現在の活用状況について教えてください。

最初は2次元加工からスタートしましたが、 現在では3次元加工へと拡張し、
さらに複合加工機の導入に合わせて 多軸加工モジュール（Multi-Axis）まで段階的に活用しています。

現在は、穴あけなどのシンプルな加工から複雑形状まで、
すべての加工でMastercamを使用してプログラムを作成しています。

工作機械は12台あり、作業者は5名体制で運用しています。
そのうち4名がCAD/CAM操作に対応しており、
プログラム作成から機械加工、検査・仕上げまでを この人数で一貫して行っています。

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  様々な機械が立ち並ぶ工場内

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  V33i-5XB／MAKINO

加工実績

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  JAXA、国際宇宙ステーション向け部品

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  防衛庁 戦闘機用部品

今後の展望

—— 今後の展望について教えてください。

現在は、さらなる効率化を重視しています。
隔週休みだった土曜日を毎週休みに変更したことで、 一人ひとりが業務の進め方を見直すようになり、
残業削減と作業効率の向上につながっています。

また、ロボットの導入により夜間も稼働できる体制を整え、 生産性も以前より向上しています。
こうした取り組みを通じて、 今後も安定した生産体制を強化していきたいと考えています。

その上で、これまで通り高品質・高精度な製品を お客様に提供し続けていきたいと考えています。

Aiソリューションズについて

特に技術面においては非常に信頼しており、プログラム作成時に思い通りのパスが出ない場合でも、
的確なアドバイスをいただける点が大きな安心感につながっています。

また、問い合わせへの対応も非常に早く、メールで相談すると当日中に回答をいただけることも多く、
スピード感のあるサポートにも助けられています。

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