事例概要

1991年に福岡で創業し、現在は熊本空港から車で約5分の場所に工場を構えるエムイーエス様。
半導体関連の精密部品加工を中心に事業を展開し、特に5軸加工における高い精度で評価を得ています。
機械精度を補正する独自のマクロを開発するなど、高度な加工技術とノウハウを強みに、
業務の効率化や無人化にも積極的に取り組まれています。

今回は、同社 代表取締役会長 大曲重伸様、代表取締役社長 大曲世紘様に、
加工への取り組みや技術についてお話を伺いました。
(2019年7月 インタビュー)

・導入ソフトウェア

• 
• 
• 

導入の経緯

—— 導入の経緯について教えてください。

■ Mastercam
5軸加工機の導入をきっかけに、CAD/CAMによる5軸加工への対応を検討し、Mastercamを選定しました。

CAD/CAMの情報収集を進める中で「CAD/CAM＝Aiソリューションズ」という情報に行き着き、導入に至りました。
現在は使用人数の増加に伴い、ライセンスの増設も行っています。

■ hyperMILL
航空機関連や金型加工など、高精度が求められる同時5軸加工の案件が増加したことを受け、
hyperMILLを導入しました。

Mastercamでも対応は可能でしたが、操作性を評価し、
用途に応じた使い分けを目的として採用しています。

■ OneCNC
複数の作業者が同時に使用できる環境を整えるため、OneCNCを導入しました。

コスト面と運用効率を考慮し、1人1台で使用できる体制を構築。
現在は最大10台まで同時利用が可能な環境となっています。

• 

  代表取締役会長
  大曲 重伸　様

• 

  代表取締役社長
  大曲 世紘　様

導入後の活用

—— 現在の活用状況について教えてください。

■ Mastercam・hyperMILL
5軸加工を中心に、3軸以上の加工で両ソフトを活用しています。
使用比率はほぼ半々で、それぞれの特長を活かしながら加工内容に応じて使い分けています。

hyperMILLは既存プログラムの編集や簡易的なプログラム作成を中心に活用しており、
若手技術者でも扱いやすい環境を整えています。

一方、Mastercamは5軸加工を担当する技術者が中心となり、 複雑な加工プログラムの作成に使用しています。

■ OneCNC
OneCNCは、1人1台で使用できる体制を整えており、社内全体の稼働率向上に貢献しています。
主にプレート加工などの比較的シンプルな平面加工で活用しており、 日常業務の効率化を支えています。

• 

  作業の様子

• 

  5軸工場

加工実績

• 

  航空機部品（1/8スケール試作品）

• 

  初号機およびMastercamの導入から半年で作成した加工品

今後の展望

—— 今後の展望について教えてください。

新工場の完成に伴い、現在は事務所の拡張も検討しています。

今後は無人化・自動化をさらに推進し、
平面加工を中心に、より幅広い加工を無人で対応できる体制の構築を目指しています。

また、マクロ技術の進化にも注力し、 他のソフトでも応用できる汎用的な仕組みの開発を進めていく方針です。

Aiソリューションズについて

2011年に初めてCAD/CAMを導入した際からのお付き合いで、当時は会社の転機となる重要なタイミングでした。その中でVARIAXISとMastercamを導入しましたが、その選択が現在の事業の基盤になっていると感じています。

他社との比較経験はありませんが、サポート面でも継続的に丁寧に対応いただいており、安心して運用を続けることができています。

機能紹介動画

• 同時5軸加工のツールパス設定

• Mill 等高線加工

すべての動画を見る